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在化工污水池逸散气(含VOCs)被要求治理前, 很多生活污水厂周边建有不少居住小区, 集中处理污水的厂池原来都是裸露在外,一旦有风刮过, 臭气就会随风飘散到居民楼内, 尤其在夏季, 气温升高, 臭气对环境的影响更为严重。因此许多城市管理部门已经要求将污水厂( 站) 的污水处理池加盖,进行废气收集与治理。近几年来,化工企业的敞开污水池是逸散排放VOCs的十二大源项之一,环境生态部及各地环保厅局均要求进行加盖收集后除臭(含去除VOCs)。
目前污水池加盖现行的方法有如下三种:
1) 普通碳钢骨架+ 阳光板, 易腐蚀和老化;
2) 不镑钢骨架+ 玻璃钢板;
3) 普通碳钢骨架( 外侧)+ 膜材( 反吊膜)。
当然,还有一些存留下来用水泥板加盖等传统加盖方式。
上述1、2两种结构形式的钢支承部分不可避免地放在顶盖内部, 由于池顶加罩后使得内部腐蚀气体浓度成倍增加,在阳光辐射下温度很高, 内部的钢结构极易腐蚀,一般使用寿命在3-5 年, 即在短时间内就面临整个结构的二次建设, 造成实际成本非常高。实践证明即使是钢结构采用不锈钢材质, 在腐蚀环境中耐久性仍得不到保证, 而且还存在由于结构体系问题,前两种结构体系不能进行大跨度施工。而第3种反吊膜结构体系成功解决了这个难题, 充分发挥了材料自身的优势, 而且极大地降低了使用寿命期间的成本。
钢支撑反吊膜结构的巧妙之处在于“ 反吊”, 采用了抗腐蚀能力很强的膜材把废气罩住, 钢结构在外面将膜悬吊。这样既发挥了膜材的抗腐蚀性能, 又从根本上解决了钢结构由于与腐蚀性气体接触而带来的腐蚀问题, 因而钢结构可以按普通建筑钢结构的防腐等级考虑进行设计, 具有20-30年的使用寿命。发挥了钢结构的性能,实现了结构骨架与覆盖材料的完美结。
(1)使用年限: 膜部分10-15年, 反吊置外钢结构部分50年;
(2) 跨度:适于大跨度的池体;
(3) 抗腐蚀性: 膜自身具有酸碱条件下的化学稳定性, 防腐蚀性能好, 阻燃性能优良, 自重轻, 适应温度-30—70℃, 对大跨度池体优势, 采用的是德国进口的环境工程污水池膜材, 其表层兼具PVD F 及U V 光固化双重完美处理, 自洁与防霉、防腐、抗酸碱性能*, 同时具有*的抗拉伸、撕裂强度, 适用与污水池的加盖*。